電鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類(lèi)物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時(shí)也使產(chǎn)品增加裝飾性的外觀(guān)，鋼鐵隨著(zhù)時(shí)間的增長(cháng)會(huì )被風(fēng)化，水或泥土腐蝕。國內每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個(gè)鋼鐵量的十分之一，所以，為了保護鋼鐵或其零件的使用壽命，一般都采用電鍍鋅來(lái)將鋼鐵加工處理。

　　由于鋅在干燥空氣中不易變化，而且在潮濕的環(huán)境下更能產(chǎn)生一種堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜就能保護好內部零件而不被腐蝕損壞，即使鋅層被某種因素破壞的情況下，鋅和鋼經(jīng)過(guò)一段時(shí)間結合會(huì )形成一種微電池，而使鋼基體成為陰極而受到保護?？偨Y電鍍鋅有以下特點(diǎn)：

　　1、抗腐蝕性好，結合細致均勻，不易被腐蝕性氣體或液體進(jìn)入內部。

　　2、由于鋅層比較純，無(wú)論在酸或堿環(huán)境底下都不易被腐蝕。長(cháng)時(shí)間有效的保護鋼體。

　　3、經(jīng)鉻酸鈍化后形成各種顏色使用，可根據客戶(hù)喜愛(ài)挑選，鍍鋅美觀(guān)大方，具有裝飾性。

　　4、鋅鍍層具有良好的延展性，在進(jìn)行各種折彎，搬運撞擊等都不會(huì )輕易掉落。

　　國內按電鍍溶液分類(lèi)，可分為四大類(lèi)：

　　1.氰化物鍍鋅

　　由于(CN)屬劇毒，所以環(huán)境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制，不斷促進(jìn)減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。

　　采用此工藝電鍍后，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別是彩鍍，經(jīng)鈍化后色彩保持好。

　　2.鋅酸鹽鍍鋅

　　此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來(lái)的。國內形成兩大派系，分別為：a)武漢材保所的“DPE”系列;b) 廣電所的“DE”系列。兩者都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅，PH值為12.5~13。

　　采用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。

　　注意：產(chǎn)品出槽后—>;水洗—>;出光(硝酸+鹽酸) —>;水洗—>;鈍化—>;水洗—>;水洗—>;燙干—>;烘干—>;老化處理(烘箱內80~90℃。

　　3.氯化物鍍鋅

　　此工藝在電鍍行業(yè)應用比較廣泛，所占比例高達40%。

　　鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。

　　此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。

　　4.硫酸鹽鍍鋅

　　此工藝適合于連續鍍(線(xiàn)材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件)，成本低廉。